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致密鎢高純鎢的生產(chǎn)制備方法概述
發(fā)布日期：2013-01-29
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      由氫還原產(chǎn)出的鎢粉70%左右被直接用于生產(chǎn)硬質(zhì)合金，30%左右用以加工成鎢板、鎢絲、鎢異型件等鎢制品。為滿(mǎn)足不同鎢制品的生產(chǎn)要求，首先必須將鎢粉致密化成為鎢坯并進(jìn)一步除去部分雜質(zhì)以提高純度，得到致密鎢或者高純鎢。在致密化的同時(shí)，也可能獲得某些形狀簡(jiǎn)單的鎢制品等。
      致密鎢高純鎢的生產(chǎn)制備方法主要有；
      1.粉末冶金法：指將鎢粉經(jīng)過(guò)成形后，加熱到其熔點(diǎn)下的某個(gè)溫度，通過(guò)物質(zhì)遷移完成致密化的過(guò)程，最終可得到鎢坯或某些形狀簡(jiǎn)單的鎢制品。
      2.熔煉法：指將鎢原料加熱到其熔點(diǎn)以上形成液相，去除雜質(zhì)后再冷卻凝固實(shí)現致密化的過(guò)程，根據所采用的手段不同，具體方法有真空自耗電弧熔煉、電子束熔煉法和等離子束熔煉法等
      3.化學(xué)氣相沉積：指以鎢化合物氣體(一般為WF6)為鎢源，在一定溫度下被H2還原，將生成的鎢沉積在特定的基底上，沉積完成后除去基底材料獲得致密鎢坯或者制品的過(guò)程。
      由于熔煉法是在比粉末冶金法更高的溫度、真空條件下進(jìn)行，有利于雜質(zhì)的揮發(fā)，因此鎢錠坯能夠進(jìn)一步凈化，雜志含量低于粉末冶金坯。但熔煉鎢錠的晶粒粗大，晶界存在脆性組分，直徑大于100mm的鎢錠坯容易產(chǎn)生裂紋，切成本高，因此當前熔煉法在致密鎢的工業(yè)化生產(chǎn)中應用較少，只是用于特殊需要。
      相對而言粉末冶金法的優(yōu)點(diǎn)在于產(chǎn)品具有細晶粒結構，工序較少，成本相對較低，且在高溫燒結過(guò)程中同樣有凈化提純作用，因此粉末冶金法制坯已經(jīng)成為當今工業(yè)規模的鎢制品的主要方法，且隨著(zhù)工藝的不斷改進(jìn)，克服了傳統粉末冶金法難以生產(chǎn)大件制品的尺寸，實(shí)現了鎢大坯件的生產(chǎn)，得到了越來(lái)越廣泛的采用。

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作者： 佚名
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